ARENA SILICA PARA SAND BLAST ARENA SILICA PARA SANDBLASTEO
La arena silica para sand blast arena silica para sandblasteo es una técnica también un proceso en la cual se disparan diferentes tipos de abrasivos entre ellos la arena silica a alta presión de aire sobre diferentes superficies y componentes como: concretos, aluminios, aceros, bronces, entre otros materiales.
Se definen seis grados de nivel de corrosión y herrumbre de acuerdo a la Norma de mayor utilización en todo América Latina de acuerdo a la Norma Americana SSPC (Steel Structures Painting Council)(Sociedad de Revestimientos Protectores) que define seis grados de nivel de corrosión y herrumbre “Grado de oxidación y corrosión A”, “Grado de oxidación y corrosión B”, “Grado de oxidación y corrosión C”, “ Grado de oxidación y corrosión D”, “Grado de oxidación y corrosión E” y “Grado de oxidación y corrosión F”
La arena silica malla 8/16 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Altos y severos niveles de corrosión.
La arena silica malla 10/12 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Altos y severos niveles de corrosión.
La arena silica malla 10/20 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Altos y medios niveles de corrosión.
La arena silica malla 16/30 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Altos y medios niveles de corrosión.
La arena silica malla 20/30 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Medios y bajos niveles de corrosión.
La arena silica malla 20/40 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Medios y bajos niveles de corrosión.
Partiendo de esto, se definen distintos grados de preparación de superficie a recibir la aplicación de un recubrimiento primario, recubrimiento de acabado de pintura y revestimento protector.
Las Normas de mayor utilización en toda América Latina son: La Normas SSPC (Steel Structures Painting Council)(Sociedad de Revestimientos Protectores) y las Normas SIS (Swedish Standards Institute)(Instituto Sueco de Normas) Normas SIS Sueca.
¿Qué arena silica se usan para sand blast?
La arena silica para sand blast se usa en diferentes medidas y granulometrías y están determinadas y definidas de acuerdo a las diferentes categorías de preparación de superficie definidas por la Norma Americana SSPC (Steel Structures Painting Council)(Sociedad de Revestimientos Protectores). Una correcta preparación de superficie previo a la aplicación de cualquier tipo de recubrimiento primario, recubrimiento de acabado de pintura es un factor de suma importancia a considerar que repercute directamente sobre el resultado de la preparación de superficie. El rendimiento de un recubrimiento protector está influenciado significativamente por su capacidad de adherirse adecuadamente al sustrato, siendo de suma importancia la eliminación de aceites, grasas, pinturas viejas y contaminantes de la superficie como la cascarilla de laminación y herrumbre. Los trabajos de preparación de superficies están normalizados por varias asociaciones internacionales siendo una de la más difundidas la Norma Americana SSPC (Steel Structures Painting Council)(Sociedad de Revestimientos Protectores) definiendo en cada categoría los distintos procedimientos requeridos para realizar una correcta limpieza de superficie de superficie previo a la aplicación de un recubrimiento primario, recubrimiento de acabado de pintura. Las diferentes categorías de preparación de superficie son definidas por la SSPC a la fecha (Julio 2015) son las siguientes:Se definen seis grados de nivel de corrosión y herrumbre de acuerdo a la Norma de mayor utilización en todo América Latina de acuerdo a la Norma Americana SSPC (Steel Structures Painting Council)(Sociedad de Revestimientos Protectores) que define seis grados de nivel de corrosión y herrumbre “Grado de oxidación y corrosión A”, “Grado de oxidación y corrosión B”, “Grado de oxidación y corrosión C”, “ Grado de oxidación y corrosión D”, “Grado de oxidación y corrosión E” y “Grado de oxidación y corrosión F”
La arena silica malla 8/16 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Altos y severos niveles de corrosión.
La arena silica malla 10/12 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Altos y severos niveles de corrosión.
La arena silica malla 10/20 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Altos y medios niveles de corrosión.
La arena silica malla 16/30 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Altos y medios niveles de corrosión.
La arena silica malla 20/30 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Medios y bajos niveles de corrosión.
La arena silica malla 20/40 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Medios y bajos niveles de corrosión.
Partiendo de esto, se definen distintos grados de preparación de superficie a recibir la aplicación de un recubrimiento primario, recubrimiento de acabado de pintura y revestimento protector.
Las Normas de mayor utilización en toda América Latina son: La Normas SSPC (Steel Structures Painting Council)(Sociedad de Revestimientos Protectores) y las Normas SIS (Swedish Standards Institute)(Instituto Sueco de Normas) Normas SIS Sueca.
SSPC SP1 Limpieza con solventes
SSPC SP1 Limpieza con solventes preparación de superficie y limpieza utilizando solventes, vapor de agua, soluciones alcalinas, emulsiones jabonosas, detergentes y solventes orgánicos que remueven del sustrato contaminantes como: grasa, aceite, polvo y sales solubles en el agente limpiador. La limpieza con solventes puede utilizarse antes de la aplicación de un recubrimiento primario, recubrimiento de acabado de pintura y en conjunto con otros métodos de preparación de superficie mecánicos para la eliminación de óxido, cascarilla de laminación, y pinturas viejas.SSPC SP2 Limpieza con herramientas manuales
SSPC SP2 Limpieza con herramientas manuales preparación de superficie y limpieza manual utilizando herramientas manuales cepillos manuales, lijas entre otros medios y elementos abrasivos para eliminar impurezas, tales como: residuos de soldaduras, oxidación, pinturas viejas y otras incrustantes. Este método puede no desprender completamente todas las incrustaciones que estén adheridas a la superficie.SSPC SP3 Limpieza con herramientas manuales mecánicas
SSPC SP3 Limpieza con herramientas manuales mecánicas preparación de superficie y limpieza manual utilizando herramientas eléctricas y neumáticas, para eliminar impurezas, tales como: residuos de soldaduras, oxidación, pinturas viejas y otras incrustantes. Este método puede no desprender completamente todas las incrustaciones que estén adheridas a la superficie.SSPC SP5 NACE 1 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado a metal blanco Norma Sueca SIS SA 3 Norma Americana Metal Blanco Norma NACE 1 Norma Francesa DS 3
SSPC SP5 NACE 1 SIS SA3 Limpieza preparación de superficie y limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo también conocido como granallado y arenado a grado metal blanco. Este tipo de limpieza, utiliza cualquier tipo de abrasivo proyectado a presión para limpiar la superficie, a través de este método, se elimina toda la escama de laminación, óxido, pinturas viejas y cualquier material incrustante. La superficie debe verse libre de aceite, grasa, polvo, óxido, capa de laminación y restos de pinturas viejas sin excepciones. Es utilizada donde las condiciones son extremadamente severas, con contaminantes ácidos, sales en solución, óxidos etc.SSPC SP6 NACE 3 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado comercial Norma Sueca SIS SA 2 Norma Americana Metal Comercial Norma NACE 3 Norma Francesa DS2
SSPC SP6 NACE 3 SIS SA2 Limpieza preparación de superficie y limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo también conocido como granallado y arenado a grado comercial. Preparación de superficie y limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granalladoy arenado grado comercial. Este tipo de limpieza, utiliza algún tipo de abrasivo a presión para limpiar la superficie, a través de este método, se elimina toda la escama de laminación, óxido, pinturas viejas y cualquier material incrustante. La superficie debe verse libre de aceite, grasa, polvo, óxido y los restos de capa de laminación no deben superar al 33% de la superficie en cada pulgada cuadrada de la misma. Los restos deben verse sólo como de distinta coloración. Generalmente se lo especifica en aquellas zonas muy poco solicitadas sin ambientes corrosivos.SSPC SP7 NACE 4 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado rápido ráfaga Norma Sueca SIS SA 1 Norma Americana Metal Cepillado Granallado Ligero Norma NACE 4 Norma Francesa DS1
SSPC SP7 NACE 4 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado rápido ráfaga preparación de superficie y limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado rápido ráfaga. Este tipo de limpieza, utiliza algún tipo de abrasivo a presión para limpiar la superficie, a través de este método, se elimina cascara de laminación, óxido, pinturas viejas y cualquier material incrustante. La superficie debe verse libre de aceite, grasa, polvo, capa suelta de laminación, óxido suelto y capas de pintura viejas desprendidas. Conserva la capa de laminación donde está firmemente adherida. Estas partes no deben desprenderse mediante un objeto punzante. Es utilizado sólo en los casos de condiciones muy poco severas y presentará áreas de probables fallas.SSPC SP8 Limpieza con decapado químico
SSPC SP8 Limpieza con decapado químico preparación de superficie y decapado, por reacción química, electrólisis y por medio de ambos para limpiar una superficie produciendo mordiente. A través de una reacción química con algún producto específico, las superficies metálicas son liberadas de laminilla, óxido, pinturas viejas y materiales extraños, posteriormente la reacción es neutralizada con alguna otra solución y secada con aire y vacío. Los resultados pueden ser considerados aceptables pero el método es de alto riesgo.SSPC SP10 NACE 2 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado semi blanco Norma Sueca SIS SA 2 ½ Norma Americana Metal Semi Blanco Norma Americana Cercano a Metal Blanco Norma NACE 2 Norma Francesa DS 2.5
SSPC SP10 NACE 2 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado semi blanco preparación de superficie y limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado semi blanco. Este tipo de limpieza, utiliza algún tipo de abrasivo a presión para limpiar la superficie, a través de este método, se elimina toda la escama de laminación, óxido, pinturas viejas y cualquier material incrustante. La superficie debe verse libre de aceite, grasa, polvo, óxido, capa de laminación, restos de pintura y otros materiales extraños. Se admite hasta un 5% de restos de contaminantes que pueden aparecer sólo como distinta coloración en cada pulgada cuadrada de la superficie. Es la especificación más comúnmente utilizada. Reúne las características de buena preparación y rapidez en el trabajo. Se lo utiliza para condiciones regulares a severas.SSPC SP11 Limpieza manual con herramientas mecánicas metal desnudo
SSPC SP11 Limpieza manual con herramientas mecánicas metal desnudo preparación de superficie y limpieza manual utilizando herramientas eléctricas y neumáticas, para producir una superficie de metal desnudo eliminando impurezas, tales como: residuos de soldaduras, oxidación, pinturas viejas y otras incrustantes produciendo una rugosidad mínima de 25 micrones (1 mil). Esta Norma es adecuada cuando se requiere una superficie limpia y rugosa, pero donde el proceso de granallado y arenado no es factible y permitido usar. Esta Norma difiere de la SSPC SP3, que solo exige la eliminación de materiales de baja adherencia y no requiere producir y conservar un perfil de rugosidad. Esta Norma difiere de SSPC SP15, que permite que un porcentaje de manchas de óxido, pintura, y cascarilla de laminación permanezcan en la superficie, mientras que en la Norma SSPC SP11 sólo se permite que estos contaminantes permanezcan en el fondo de los cráteres.SSPC SP12 NACE 5 Limpieza con agua a presión waterjetting
SSPC SP12 NACE 5 Limpieza con agua a presión waterjetting preparación de superficie y limpieza con el uso de agua a presión y waterjetting logrando un grado definido de limpieza de superficie antes de la aplicación de un recubrimiento primario, recubrimiento de acabado de pintura y revestimiento protector.La Norma tiene un alcance limitado al uso exclusivo de agua y es utilizada principalmente para aplicaciones en las que el sustrato es acero al carbono. Sin embargo, el proceso de waterjetting se puede utilizar para limpieza de superficies no ferrosas tales como: bronce, aluminio, y otros metales como el acero inoxidable. Esta Norma no se ocupa de la limpieza de concreto que se detalla en la Norma SSPC-SP 13. Nota: Esta Norma fue reescrita en Julio 2012 y reemplazada por las siguientes Normas: SSPC SP WJ1 NACE WJ1 (Mar/2014) Limpieza a metal desnudo por chorro de agua, SSPC SP WJ2 NACE WJ2 (Mar/2014) Limpieza muy profunda del metal por chorro de agua, SSPC SP WJ 3 NACE WJ3 (Mar/2014) Limpieza profunda del metal por chorro de agua SSPC SP WJ4 NACE WJ4 (Mar/2014) Limpieza liviana del metal por chorro de agua.
SSPC SP13 NACE 6 Limpieza de concreto
SSPC SP13 NACE 6 Limpieza de concreto preparación de superficies y limpieza de concreto utilizando medios mecánicos, químicos y métodos térmicosprevios a la aplicación de un recubrimiento primario, recubrimiento de acabado de pintura y revestimiento protector. Los requisitos de esta Norma son aplicables a todo tipo de superficies de cemento, incluyendo pisos y muros, losas prefabricadas, muros de mampostería, etc. Una superficie de concreto debe estar libre de contaminantes, lechada, hormigón débilmente adherido, y el polvo, proporcionando un sustrato uniforme adecuado para la aplicación de recubrimiento o revestimiento de protección.
SSPC SP14 NACE 8 Granallado industrial
SSPC SP14 NACE 8 Granallado industrial esta Norma cubre los requisitos utilizados en la limpieza con chorros de abrasivo para el tratamiento de superficies de acero pintados y sin pintar en usos industrial. Estos requisitos incluyen la condición final de la superficie y los materiales procedimientos necesarios para lograr y verificar la condición final de la superficie. La superficie granallada, cuando se ve sin aumento, deberá estar visiblemente libre de aceite, grasa, polvo y suciedad. Restos de cascarilla de laminación, óxido y de revestimiento fuertemente adheridas están autorizados a permanecer dentro del 10% de cada unidad de área de la superficie tratada si están distribuidas de manera uniforme. Restos cascarilla de laminación, óxido y recubrimientos se considerarán fuertemente adheridos si no se pueden quitar con espátula. Sombras, rayas, y decoloraciones causadas por manchas de óxido, manchas de cascarilla de laminación, y manchas de recubrimiento aplicado anteriormente pueden estar presentes en el resto de la superficie.SSPC SP15 Limpieza manual con herramientas mecánicas grado comercial
SSPC SP15 Limpieza manual con herramientas mecánicas grado comercial preparación de superficie y limpieza manual utilizando herramientas eléctricas y neumáticas, en un grado comercial eliminando impurezas, tales como: residuos de soldaduras, oxidación, pintura viejas y otras incrustantes produciendo una rugosidad mínima de 25 micrones (1 mil). Una grado de limpieza comercial, cuando se ve sin aumento, deberá estar libre de aceite visible, grasa, suciedad, óxido, recubrimientos viejos, cascarillas de laminación, productos de corrosión, y otras materias extrañas, excepto como se indica a continuación. Esta Norma permite manchas aleatorias limitadas a no más de un 33% de cada área de superficie a limpiar. La mancha puede consistir en sombras de luz, rayas leves y decoloraciones leves causadas por manchas de óxido, manchas de cascarilla de laminación, y manchas de revestimiento aplicado previamente. Leves residuos de óxido y pintura también se pueden dejar en el fondo de los cráteres de la superficie. Esta Norma difiere de las normas SSPC SP3 y SSPC SP11.SSPC SP16 Limpieza de metales no ferrosos
SSPC SP16 Llimpieza de metales no ferrosos preparación de superficie para dar rugosidad y limpieza a sustratos metálicos no ferrosos revestidos y no revestidos, incluyendo, pero no limitado, a superficies galvanizadas, acero inoxidable, cobre, aluminio y latón. La superficie debe quedar libre de contaminantes y recubrimientos sueltos mediante inspección visual con un perfil de rugosidad mínimo de 19 micrones (0,75 mil) en la superficie del metal.Normas de preparación de superficies con arena silica sand blast a recibir la aplicación de pintura como recubrimiento primario, de pintura como recubrimiento de acabado y de revestimiento protector.
En la práctica el grado de preparación de superficie más utilizado es el SSPC SP10 NACE 2 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado semi blanco Norma Sueca SIS SA 2 ½ Norma Americana Metal Semi Blanco Norma Americana Cercano a Metal Blanco Norma NACE 2 Norma Francesa DS 2.5 debido a que provee un perfil anclaje, una taza de limpieza y un nivel de ansuficiente para la pintura en las utilizaciones más generales, sin llegar a una terminación SSPC SP5 NACE 1 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado a metal blanco Norma Sueca SIS SA 3 Norma Americana Metal Blanco Norma NACE 1 Norma Francesa DS 3 que es la más completa, pero al mismo tiempo la más costosa.
Es importante recalcar que cuando se utilizan los patrones de comparación visual se debe tener presente que el resultado no tiene porque ser exacto al de la ilustración que da la norma. Toda superficie una vez granallada puede diferir en su aspecto y color conforme el tipo de abrasivo utilizado arena silica, granalla de acero, granalla de escoria de cobre, silicato de aluminio además del metal base que se limpió. Es importante en estos casos remitirse al grado de remoción de óxidos que dice la Norma. Una forma de controlar el trabajo es realizar probetas del mismo material a procesar con el abrasivo y en condiciones de trabajo similares a las de obra. Una vez medidas y aprobadas se efectúan durante el trabajo todas las comparaciones con dichas probetas.
Es muy importante alcanzar el grado de terminación requerido, pues una especificación no alcanzada puede derivar en una falla prematura, en cambio superar la Norma involucrará un mayor costo en el trabajo.
Algunas Normas son de comparación visual utilizando probetas de acero, discos comparadores y fotografías y otras Normas solo son escritas. Todas ellas están sujetas a un vasto grado de interpretación y aplicación de las especificaciones dadas por los usuarios finales, operarios, inspectores, aplicadores y otros.
Es importante recalcar que cuando se utilizan los patrones de comparación visual se debe tener presente que el resultado no tiene porque ser exacto al de la ilustración que da la norma. Toda superficie una vez granallada puede diferir en su aspecto y color conforme el tipo de abrasivo utilizado arena silica, granalla de acero, granalla de escoria de cobre, silicato de aluminio además del metal base que se limpió. Es importante en estos casos remitirse al grado de remoción de óxidos que dice la Norma. Una forma de controlar el trabajo es realizar probetas del mismo material a procesar con el abrasivo y en condiciones de trabajo similares a las de obra. Una vez medidas y aprobadas se efectúan durante el trabajo todas las comparaciones con dichas probetas.
Es muy importante alcanzar el grado de terminación requerido, pues una especificación no alcanzada puede derivar en una falla prematura, en cambio superar la Norma involucrará un mayor costo en el trabajo.
Algunas Normas son de comparación visual utilizando probetas de acero, discos comparadores y fotografías y otras Normas solo son escritas. Todas ellas están sujetas a un vasto grado de interpretación y aplicación de las especificaciones dadas por los usuarios finales, operarios, inspectores, aplicadores y otros.
Normas de preparación de superficies a recibir RP y AR recubrimiento primario y recubrimiento de acabado y revestimiento protector.
Los grados de preparación de superficies a recibir RP y AR recubrimiento primario y recubrimiento de acabado y revestimiento protector con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado de abrasivos sandblast y sandblasteo se pueden resumir en las más comunes en el área industrial. Las superficies de acero se limpiarán para quitar el aceite, grasa, etc. y las capas gruesas de óxido se sacarán con un cincel antes del tratamiento.
SSPC SP7 NACE 4 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado rápido ráfaga Norma Sueca SIS SA 1 Norma Americana Metal Cepillado Granallado Ligero Norma NACE 4 Norma Francesa DS1: Se quita la capa suelta de laminación, el óxido suelto y las partículas extrañas sueltas. El aspecto deberá coincidir con la Norma SSPC SP7 NACE 4 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado rápido ráfaga Norma Sueca SIS SA 1 Norma Americana Metal Cepillado Granallado Ligero Norma NACE 4 Norma Francesa DS1
SSPC SP6 NACE 3 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado comercial Norma Sueca SIS SA 2 Norma Americana Metal Comercial Norma NACE 3 Norma Francesa DS2: se quita casi toda la capa de laminación y de óxido y casi todas las partículas extrañas. Deberá adquirir entonces un color grisáceo y su aspecto deberá coincidir con la Norma SSPC SP6 NACE 3 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado comercial Norma Sueca SIS SA 2 Norma Americana Metal Comercial Norma NACE 3 Norma Francesa DS2
SSPC SP10 NACE 2 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado semi blanco Norma Sueca SIS SA 2 ½ Norma Americana Metal Semi Blanco Norma Americana Cercano a Metal Blanco Norma NACE 2 Norma Francesa DS 2.5: Las capas de laminación, óxido y partículas extrañas se quitan de una manera tan perfecta que los restos sólo aparezcan como ligeras manchas y rayas. Su aspecto deberá entonces coincidir con la Norma SSPC SP10 NACE 2 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado semi blanco Norma Sueca SIS SA 2 ½ Norma Americana Metal Semi Blanco Norma Americana Cercano a Metal Blanco Norma NACE 2 Norma Francesa DS 2.5.
SSPC SP5 NACE 1 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado a metal blanco Norma Sueca SIS SA 3 Norma Americana Metal Blanco Norma NACE 1 Norma Francesa DS 3: Toda la capa de laminación, todo el óxido y todas las partículas extrañas se quitan sin dejar ningun resto de contaminante. Deberá adquirir un color metálico uniforme y coincidir con la Norma SSPC SP5 NACE 1 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado a metal blanco Norma Sueca SIS SA 3 Norma Americana Metal Blanco Norma NACE 1 Norma Francesa DS 3.
SSPC SP7 NACE 4 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado rápido ráfaga Norma Sueca SIS SA 1 Norma Americana Metal Cepillado Granallado Ligero Norma NACE 4 Norma Francesa DS1: Se quita la capa suelta de laminación, el óxido suelto y las partículas extrañas sueltas. El aspecto deberá coincidir con la Norma SSPC SP7 NACE 4 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado rápido ráfaga Norma Sueca SIS SA 1 Norma Americana Metal Cepillado Granallado Ligero Norma NACE 4 Norma Francesa DS1
SSPC SP6 NACE 3 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado comercial Norma Sueca SIS SA 2 Norma Americana Metal Comercial Norma NACE 3 Norma Francesa DS2: se quita casi toda la capa de laminación y de óxido y casi todas las partículas extrañas. Deberá adquirir entonces un color grisáceo y su aspecto deberá coincidir con la Norma SSPC SP6 NACE 3 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado comercial Norma Sueca SIS SA 2 Norma Americana Metal Comercial Norma NACE 3 Norma Francesa DS2
SSPC SP10 NACE 2 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado semi blanco Norma Sueca SIS SA 2 ½ Norma Americana Metal Semi Blanco Norma Americana Cercano a Metal Blanco Norma NACE 2 Norma Francesa DS 2.5: Las capas de laminación, óxido y partículas extrañas se quitan de una manera tan perfecta que los restos sólo aparezcan como ligeras manchas y rayas. Su aspecto deberá entonces coincidir con la Norma SSPC SP10 NACE 2 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado semi blanco Norma Sueca SIS SA 2 ½ Norma Americana Metal Semi Blanco Norma Americana Cercano a Metal Blanco Norma NACE 2 Norma Francesa DS 2.5.
SSPC SP5 NACE 1 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado a metal blanco Norma Sueca SIS SA 3 Norma Americana Metal Blanco Norma NACE 1 Norma Francesa DS 3: Toda la capa de laminación, todo el óxido y todas las partículas extrañas se quitan sin dejar ningun resto de contaminante. Deberá adquirir un color metálico uniforme y coincidir con la Norma SSPC SP5 NACE 1 Limpieza con chorro a presión de aire con abrasivo granallado y arenado a metal blanco Norma Sueca SIS SA 3 Norma Americana Metal Blanco Norma NACE 1 Norma Francesa DS 3.
Arena silica malla 8/16 para sand blast y sandblasteo
La arena silica malla 8/16 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Altos y severos niveles de corrosión. La arena silica para sand blast y para sandblasteo 8/16 tiene una granulometría en mallas de: malla 8 (2.36 milímetros) y malla 16 (1.18 milímetros).
Arena silica malla 10/12 para sand blast y sandblasteo
La arena silica malla 10/12 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Altos y severos niveles de corrosión. La arena silica para sand blast y para sandblasteo 10/12 tiene una granulometría en mallas de: malla 10 (2.00 milímetros) y malla 12 (1.68 milímetros).
Arena silica 10/20 para sand blast y sandblasteo
La arena silica malla 10/20 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Altos y medios niveles de corrosión. La arena silica para sand blast y para sandblasteo 10/20 tiene una granulometría en mallas de: malla 10 (2.00 milímetros) y malla 12 (0.85 milímetros).
Arena silica 16/30 para sand blast y sandblasteo
La arena silica malla 16/30 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Altos y medios niveles de corrosión. La arena silica para sand blast y para sandblasteo 16/30 tiene una granulometría en mallas de: malla 16 (1.18 milímetros) y malla 30 (0.60 milímetros).
Arena silica 20/30 para sand blast y sandblasteo
La arena silica malla 20/30 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Medios y bajos niveles de corrosión. La arena silica para sand blast y para sandblasteo 20/30 tiene una granulometría en mallas de: malla 20 (0.85 milímetros) y malla 30 (0.60 milímetros).
Arena silica 20/40 para sand blast y sandblasteo
La arena silica malla 20/40 para sand blast se usa para el sand blasteo de acero y concreto con: Medios y bajos niveles de corrosión. La arena silica para sand blast y para sandblasteo 20/40 tiene una granulometría en mallas de: malla 20 (0.85 milímetros) y malla 30 (0.42 milímetros).
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